丙綸短纖的規(guī)?;a(chǎn)存在的問題及解決辦法有:
1.生產(chǎn)初期會有較多疵點出現(xiàn),這可逐步通過調(diào)節(jié)環(huán)吹風冷卻工藝參數(shù)予以解決,
2.輔料不能一次性加入,而需紡前混料解決。
3.從初次生產(chǎn)的丙綸短纖測試指標來看,改性纖維的斷裂伸長率偏大,強度偏低,這是由于改性組分加入所致,也與紡絲工藝不夠合理有關,斷裂伸長率過大會影響紗線質(zhì)量,因此從紡絲工藝方面還應認真調(diào)控。
4.從后紡加工來看,不存在纏結錫林、梳理困難及清花塞車等間題,說明丙綸短纖卷曲數(shù)、抗靜電性等指標是合理的。另外從后加工及紡絲角度出發(fā),采用比常規(guī)紡更低的含油率或單純?yōu)榧徏喯o電而用其可染性的角度,適當降低抗靜電組分添加量亦是可行的。
5.在抗靜電可染 丙綸短纖 整加工過程中,沸染為宜,避免高溫處理。染完經(jīng)過一定處理其丙綸短纖染色牢度將會極大提高。
山東騰利源工貿(mào)有限公司成立于2006年,是一家從事丙綸短纖維、PP紡粘無紡布、針刺無紡布(酷布)、環(huán)保棕墊加工生產(chǎn)及營銷的綜合性企業(yè),坐落于山東省淄博市周村區(qū)。現(xiàn)擁有針刺無紡布(酷布)全自動生產(chǎn)線2條,丙綸短纖維生產(chǎn)線2條,無紡布生產(chǎn)線11條(S\SS\SMS\SSS),環(huán)保棕墊生產(chǎn)線2條。公司占地面積100余畝,技術力量雄厚,具有嚴格的質(zhì)量檢測體系和自主研發(fā)、生產(chǎn)及營銷能力。公司現(xiàn)有員工200余人,高級工程師6人,技術人員15人。公司一貫秉承: “精益求精,客戶至上”的原則和“求實創(chuàng)新,誠實守信”的宗旨,在公司領導的帶領下公司生產(chǎn)的PP紡粘無紡布、針刺無紡布(酷布),遠銷全國各地并出口到東南亞、歐美等國家,并獲得市場的高度認可。